適用ケース紹介

グローバル・コントロール

供給能力や輸送制約、在庫戦略を考慮した最適なグローバルSCMの実現を高速計算でサポート

• 拠点間の輸送時間や輸送ロットサイズを考慮し、サプライチェーン全体のモノの流れをコントロール可能
• 高速計算エンジンが大量データを短時間で処理することで、計画サイクルを短縮可能(月次→週次→日時）

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S&OP (Sales and Operations Planning)

生産と販売の複雑な制約を加味して、最適な在庫補充計画を立案
状況に変化に追従して、タイムリーに影響度をシミュレーション可能

• 販売および生産双方の情報に倉庫拠点での在庫戦略を加え、最適な販売・出荷・在庫計画を立案
• 各種情報の変更時に、その影響をシミュレーションすることが可能

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負荷調整

ショップ別に負荷の山積み/山崩しを行い、生産負荷に考慮した計画を立案

• 生産能力を見ながら生産場所、生産日を決定
• MRPによる資材調達との整合性も併せてチェック

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SCPLANを使った納期回答

様々な制約条件を考慮して、製品出荷可能かどうかのチェックや変更シミュレーションで納期回答を実現

• 顧客要求や製品在庫や生産計画を引き当てて、出荷可能かチェック可能
• 在庫や計画が無い場合や、計画数や納期が合わない場合も、生産計画の追加/変更シミュレーションを行い、出荷可能か判断可能
• 顧客要求納期に間に合わない場合、出荷可能日を求めることも可能

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ERP連携

ERPとSCPLANを連携することで、事前検証(シミュレーション)が容易に

• ERP処理実行前にSCPLAN上で生産リスクを確認
• 生産計画シミュレーションを活用して生産調整案を策定
• ERPへ調整案をフィードバック

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MRPエンジン置き換え

既存の生産管理システムのMRP機能をSCPLANの高速MRPエンジンに置き換えることで機能強化

• MRP計算の高速化により、計画変更に部材調達が追従しやすくなる
• シミュレーション機能追加など、機能の高度化で調整業務の工数削減
• 企業特有ノウハウをアドオン機能としてSCPLANに組み込むことが可能

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外部システム連携

SCPLANと外部システムなどを連携させ、最適なシステム構築が可能

• AIシステムを活用した生産計画をSCPLANに取り込み、SCPLANでMRP計算することも可能
• SCPLANの計算結果を、任意のBIツールへ出力し、より分かりやすく可視化することも可能

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