事例紹介：株式会社 J-オイルミルズ

生産販売・物流・原料調達などの業務を効率化し競争力をさらに高めるため、ホーネンコーポレーション、味の素製油、吉原製油に日本大豆製油を加え、ひとつの事業会社として新たなスタートを切ったJ-オイルミルズ。

「業務効率を向上させるための合併ですから、業務を融合させることが先決。『システム統合なくして業務統合なし』というトップの強い意志のもと、合併の重要な前提条件としてシステム統合をすすめました」と鳴釜氏は説明する。

J-オイルミルズの基幹系システムの構築方針は、「お客さまにご迷惑をかけないように、システムを早く確実に連携・統合する」ということであった。

1日でも早いシステム稼働が必要な中で、すべてを新規開発しては間に合わない。そこで会計システムおよび将来の基盤プラットフォームとしてERPパッケージ「SAP® R/3®」を採用。しかし、食用油業界はビジネスプロセスが独特であり、販売・物流・資材購買などを短期間にパッケージで実現することは困難だった。

「ちょうど、ホーネンコーポレーションは販売物流システム、味の素製油は生産原価系システムを数年前に刷新したところでした。今あるよいものを選んで活用し、それらを互いにつなぐことで、システム統合を早期かつ効率的に実現する道を選んだのです」と鳴釜氏は言う。

しかし、「今あるシステム」を連携させることは容易ではなかった。最大の壁は、プラットフォームが多岐にわたることだ。会計システムは、Windows®サーバ「HA8000」で稼働する。油脂製販物流は、AS/400上で作り込まれたシステムである。生産原価系は、Windows®サーバ上で、アプリケーションパッケージを相当にカスタマイズして開発したシステムであった。

そこで、J-オイルミルズは、日立をプライム・システムインテグレータに選び、二人三脚で統合を進めることにした。

「日立は、SAP® R/3®の導入実績が豊富であるうえ、ミドルウェアも幅広く提供する総合力を持っています。複数のベンダー間で調整をとり、全体の親和性を強めることも期待できました」と鳴釜氏は言う。

日立が提案したのは、EAIツールを用いて、会計・油脂製販物流・生産原価系の3つの異なるシステムを結ぶ方法である。各システムとEAIツール間のデータ転送のタイミング、転送完了のチェックとエラー時の再送などは、JP1で管理する。

「各システム間のインタフェースの数は約160もあります。しかしビジュアルで使いやすく柔軟性の高いJP1のおかげで、各システムのデータを多種多様なスケジュールにあわせて、きちんと処理をすることができます」と宮前氏は言う。

バッチジョブの数は膨大で、それらを体系的に管理するJP1のジョブネットの数は1,800にのぼる。これだけの複雑なデータ連携を正しく実行し、統合システムの稼働開始からシステムの安定稼働を実現しているのが、JP1のジョブ管理の底力である。

システムの統合監視でも、JP1を活用している。監視業務そのものは、日立の運用監視サービスを利用してアウトソーシングしている。監視対象は、経理システムのWindows®サーバと、工場・支社・支店のファイルサーバ（ともにHA8000）で、合わせて数十台。監視内容は、ジョブ監視、ノード監視、ハードウェア障害、リソースとプロセスの監視などである。

「基幹系システムのデータ連携のエラーから遠隔地の工場のサーバの状況まで、統合コンソールを見ればすべて把握できて非常に便利。カラー表示もわかりやすい。アウトソーシングしていることもあり、社内に専任者なしで運用管理を行っています」と塚原氏は言う。

運用監視センタは、問題が起きたときの連絡体制が整備されているため、もれなく迅速に連絡がもらえるという。
もうひとつ、JP1を活用しているのがストレージ管理である。

SAP® R/3®システムは、ハードウェアに高いオンライン性能、バッチ性能を要求する。また、基幹系システムであるだけに、障害による停止は許されない。そこで、性能と信頼性を重視し、ストレージには日立のディスクアレイサブシステム「SANRISE」を導入した。1日1回のバックアップは、JP1とSANRISEの連携により、サービスを止めずにオンラインのままで行う。SAP® R/3®のデータベースは非常に大容量であるが、夜間バッチ処理時間帯はもちろん、昼間のオンラインサービス時間帯にも影響を与えずに、バックアップを実現している。

さらにJP1は、SANRISEの入出力パスの負荷分散、障害時のパス切替えの自動化、システム性能と容量の監視なども行い、アクセス性能向上、可用性向上、ボトルネックの事前回避なども実現している。