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Hitachi

CASE STUDY

医療機器の生産計画

事例概要

計画立案の基準がないため、立案者の熟練度により計画精度にバラツキが発生。熟練者のノウハウから基準を策定し、生産順やパレット数を最適化することで、納期順守率が改善され、顧客満足度向上にもつながりました。

計画業務の課題

  • ロットの選択基準が統一されていないなど計画者間でノウハウにバラツキがある。
  • 生産計画の突発的な変更が原因で、納期遅延が度々発生する。
  • 計画立案結果がデジタル情報で残っておらず、過去の振り返りができない。

導入効果

複数の計画者の計画ノウハウを考慮した自動立案を実現。
デジタル化により過去の振り返りが可能に。

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