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Hitachi

CASE STUDY

自動車部品の生産計画

事例概要

生産計画の立案方式が工場・製品ごとに異なっており、計画ノウハウの属人化や業務の非効率が発生していました。立案方式を標準化・最適化し、グローバル統一システムとして展開することで、現場生産性の向上と計画業務の効率化を実現しました。

計画業務の課題

  • 月次生産計画の立案に、時間と工数がかかっている。
  • 工場ごとに計画立案の方式が異なるので、新興市場への進出・新分野の創出が困難。
  • 需要と供給バランスの変化に対応しきれず、在庫を抱えてしまう。

導入効果

工場ごとに異なる立案方式に対応した計画立案自動化を実現。
計画精度の向上により、在庫の最適化に貢献。

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